【原】TPM：合格的设备维护人，一定要懂计划性维护 世界播资讯

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说完自主性维护，今天介绍TPM另一个关键落脚点---计划性维护！

计划性维护与自主性维护的区别有哪些？

计划性维护，自然而然就是按照编定的计划开展维护保养工作，而它和自主性维护保养的区别就在于，计划性维护一般是由专业维护人员进行的，并且维护保养的内容就不仅仅是一些简单的润滑、调整、检查，更多是部件的更换，系统的调试，整机的保养这类复杂的维护工作，而且很多时候还需要维护人员具备一定资质，或者是取得了一些主管部门授权的第三方机构才能进行。这些就是计划性维护和自主性维护的一些主要区别。

为什么需要计划性维护？

设备在运转过程中，一些部件和系统会不断磨损，当磨损到一定程度后，不及时进行更换，就会造成设备故障或过载，带来更大的损失；

设备中的一些部件和元器件本身就有使用寿命，因此需要定期更换，才能确保设备正常运转；

设备使用工况与理论设计工况还是有一定差距，因此需要定期检测来确认设备运转状态；

设备的精度在长时间的使用中也会发生飘移，需要定期校准，确保设备能够正常使用。

计划性维护保养工作往往需要停机，并且占用一定资源来做，因此也需要制定一个计划来减少对正常生产的冲击，以及资源的冲突。

也正是因为这些周期性或长时间的磨损、偏差的存在，才需要定期对设备状况进行主动的干预，而不是等到设备因为这些原因造成停机带来更大的影响。

如何开展计划性维护呢？

计划性维护工作包括以下三块最重要的部分：

计划、操作文件、备件库存

首先我们需要一个计划，这个计划是计划性维护的关键，而这个计划一般有以下几个来源：1.FMEA中识别出的维护保养行动；

2.设备厂家给出的维护保养要求；

3.现场设备使用情况的反馈和统计。

而且这个计划也会根据保养要求的不同设置的触发点也有不同，比如有的是按自然时间来作为触发点，每月，每季度或每年进行相应的保养；也还有一些是按照设备运行时间做触发点，比如1000小时，5000小时；还有一些跟生产工艺和产品相关，可能就会选用生产多少件产品为触发点。因此需要根据设备特性来合理编制计划，而不可只图方便单用自然时间来编制这个计划。另外在编制这个维护保养计划的时候也需要邀请生产计划人员、物料采购人员等一起讨论编制，一方面尽可能的减少对正常生产的冲击，另一方面也做到维护保养所需资源能及时到位。

其次需要一些操作文件，这些操作文件包含三大类，

第一类是标准操作指引，因为计划性维护工作间隔时间都比较长，不是一个每天都要做的高频工作，因此操作指引就更加凸显了它的重要性，并且由于有些维护操作会涉及一些特殊的作业，例如拆装设备，或进入一些狭小的空间，因此操作指引还需要加入一些安全要求作为指导例如挂牌上锁，PPE穿戴，从而减少维护人员因为大意或不知道这些信息，而造成维护质量差或出现安全问题等不良影响。

第二类就是维护保养检查表，因为有些维护会有新装部件，因此只有通过检查后，才能确认设备没有问题，才能重新投入使用，因此需要一个设备检查评估表来指导确认工作。另外维护保养工作开展也需要进行检查跟踪，也需要一些设备维护检查记录表来标记并体现完成情况。

第三类就是设备使用状况表，这类状况登记表就如同设备的病例本一样，不仅记录什么时候接受了什么样的维护保养，还会记录设备什么时候出现过什么样的故障，通过这个表格的记录，就会清楚的知道设备状态，也便于通过这些历史数据来更新后期的维护保养计划，更有针对性地开展后期保养工作。

最后就是要进行备件库存管理，这里的管理要达到两个目的：

1.足够的备件支持维护保养工作开展；

2.适量的备件降低库存浪费。

那么首先就要准确地识别出需要哪些备件，而这可以从以下三处获取：设备FMEA中，设备厂家维护保养说明书以及设备使用状况表中总结得出。而明确了需要哪些备件，接下来就是要运用到库存管理的方法来对备件库存进行管理，在后续文章中会系统进行库存管理介绍，这里就卖个关子，不过多介绍了。

通过上述三步工作开展，基本上就建立起了工厂的计划性维护保养体系。而接下来要做的就是在执行中不断发现问题或机会，通过改善应用来不断完善和提升这个体系，最终达到主动性维护，拉长设备寿命，实现财务成功的目的。

☆ END ☆

LEAN不清：计划性维护看来并非是自主性维护所能取代的啊！

精益小帮帮：两种维护方式各有侧重，互相补充。而且计划性维护从某种意义上可以看做是定期对自主性维护实施开展效果的检查和确认哦！

文章都看完了不点个 吗？

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